氟塑料制品行業投資建議

2017/5/25 11:14:33??????點擊:
  氟塑料加工重在降成本提效率,這是社會普遍存在的規律。隨著經濟和高新技術發展,對氟塑料的綜合性能不斷提出更高的要求,使我國氟塑料成型加工發展到一個新階段。我國氟塑料行業為追趕世界先進水平,積極加速科技成果產業化步伐,提高綜合配套性能和科研水平。目前,我國已基本掌握氟塑料的成型加工技術,如模壓、擠壓成型等多種成型加工方法,其產品廣泛應用于各個領域。


  我國含氟聚合物與國際同行的主要差距體現在清潔度、質量穩定性、生產效率三個方面。國內含氟聚合物企業生產的是化學品,國外企業生產的是材料。盡管我國生產的含氟聚合物在化學結構上和國外同類產品相同,但是人家的能用,我們的則難以應用。


  在清潔度方面,由于我國在生產工藝和設備管理等方面較為落后,含氟聚合物產品中的雜質往往較多,難以在高端市場應用。以懸浮聚四氟乙烯為例,國外客戶盡管大量采購中國產懸浮聚四氟乙烯,但往往只用于生產質量要求不高的制品,或是進一步純化處理后再使用。


  在質量穩定性方面,國內含氟聚合物技術的主要來源是上海有機氟材料研究所以及俄羅斯、日本的有關企業?!白罱旰酆銜锏拇蠓⒄?,使我國在產量上實現了飛躍,但在原創技術方面卻停滯不前。由于得不到核心技術的支撐,我國含氟聚合物產品質量不穩定成為用戶公認的事實。


  我國聚合工藝技術的落后還體現在生產效率低下,包括聚合配方、聚合設備、自動控制等方面。拿懸浮聚四氟乙烯生產裝置來說,國外企業用兩個2.3立方米的聚合釜系統就可達到1萬噸/年的產能,而國內企業用相同體積的聚合釜系統只能達到1700噸/年的規模。


  我國不乏實力雄厚、抱負遠大的企業家,與其投入上億元資金生產每噸幾千或幾萬元的氟化工產品,不如投資到每噸幾十萬、幾百萬甚至幾千萬元的高檔含氟聚合物領域。


  具有高附加值的氟素樹脂、乙烯-四氟乙烯共聚物、光纖用透明氟樹脂、氟醚橡膠、全氟離子交換膜等應用前景不錯。尤其是光纖用透明氟樹脂、氟醚橡膠、全氟離子交換膜等,每噸價格高達幾百萬元甚至幾千萬元,完全可以作為重點進行開發。


  如今節能、環保、降耗已成為主導科研工作的核心,與此對應的太陽能電池材料、水處理材料、電子化學品等含氟聚合物類新品已成為世界各國普遍關注的重點。應該說,我國在這些領域對國外的新技術動向跟蹤較緊,尤其是光伏產業基本與國外同步,但在用于燃料電池和氯堿生產的離子交換樹脂、太陽能背板膜、鋰電池用材料等方面還有一定差距,尚不能滿足國內外的迫切需求。


  我國含氟聚合物的下游制品行業仍以生產管、棒、板、生料帶、墊圈、油封等常規產品為主,與發達國家相比,在加工手段、應用領域、功能開發等方面還有不小的距離??悸塹焦諍酆銜鋝返鬧柿坎還晃榷?,在新領域應用推廣還需要一定的時間。對此,含氟聚合物企業應增進與下游用戶的溝通,協助加工企業提高加工技術水平,并努力提升產品質量以拓寬應用領域。


  當前,中國已成為與美國、日本、歐盟并列的含氟聚合物生產基地及消費市場,其中聚四氟乙烯產銷量在全球占據重要地位。就整體水平而言,國內含氟聚合物技術和產品比國外要落后十幾年,還沒有突破發達國家在1980年前的水平。國內產品多占據著全球含氟聚合物的低端市場。


  國內高達4萬噸以上產能的懸浮聚四氟乙烯要想大幅度占據國際市場,還需進一步純化以提高產品的應用檔次。在氟橡膠方面,國外同行主要經營預混膠和混煉膠,我國氟橡膠企業卻主要生產生膠,這中間的差距有待彌補。另外,三元氟橡膠的耐油性優異,應用前景很好,應該得到氟橡膠企業的重視,大力進行開發與推廣。


  與通常情況下采購原料面臨的買方市場不同,國內企業在發展中、高端含氟聚合物制品時,往往需要先通過國外特定供應商的嚴格評估,我國少數企業也正因此而走上大力創新之路。憑借自主技術成功打入國際市場的內蒙古萬豪氟化工公司就是其中的典型代表。全球消費量位居第二的氟樹脂——在純水系統和太陽能電池系統中應用前景廣闊的聚偏氟乙烯,近兩年已在國內得到較快發展。國內含氟聚合物產品走出低端市場已見曙光。